Jak działa wideoskop? Jak wybrać wideoskop do badań nieniszczących?
Wideoskop (lub wideoboroskop) to narzędzie do zdalnej inspekcji wizualnej (RVI) stosowane w badaniach nieniszczących (NDT) do inspekcji wewnętrznych, trudno dostępnych obszarów maszyn, rur i konstrukcji bez konieczności demontażu. W przeciwieństwie do starszych boroskopów światłowodowych, wideoskopy wykorzystują zminiaturyzowany czujnik kamery na końcu elastycznej sondy inspekcyjnej do rejestrowania i przesyłania cyfrowych obrazów w czasie rzeczywistym do monitora.
Jak działa wideoendoskop?
System wideoskopowy składa się z trzech głównych elementów: sondy kamery (przewodu inspekcyjnego), uchwytu z elementami sterującymi przegubem oraz monitora.
Przechwytywanie obrazu (końcówka): Na samym końcu elastycznej sondy znajduje się mały czujnik CMOS lub CCD, otoczony diodami LED lub światłowodami, które oświetlają ciemną, ograniczoną przestrzeń.
Transmisja: Kamera rejestruje kolorowe obrazy i przesyła sygnał cyfrowy kablami elektrycznymi wewnątrz rurki inspekcyjnej z powrotem do jednostki sterującej.
Artykulacja (Sterowanie): Joystick lub mechaniczna dźwignia sterująca umożliwia użytkownikowi obracanie końcówki dystalnej (końca kamery) w górę, w dół, w lewo lub w prawo, zazwyczaj w zakresie 360 stopni, co umożliwia nawigację w narożnikach.
Wyświetlanie i dokumentacja: Transmisja na żywo jest wyświetlana na ekranie. Nowoczesne urządzenia umożliwiają użytkownikom rejestrowanie zdjęć lub filmów w celu analizy, raportowania i pomiaru defektów 3D.
Jak wybrać wideoendoskop do badań nieniszczących (NDT)
Wybór odpowiedniego wideoskopu wymaga zrównoważenia wymagań konkretnego środowiska inspekcji, takich jak rozmiar wejścia, głębokość pustej przestrzeni i zagrożenia środowiskowe.
1. Średnica i długość sondy
Średnica: Średnica sondy musi być mniejsza niż otwór dostępowy. Średnice zazwyczaj mieszczą się w zakresie od 1,2 mm do 8,5 mm.
Małe przestrzenie (przemysł lotniczy/silnikowy): Wybierz średnice 1,2–3,9 mm.
Duże rury/zbiorniki: 6–8,5 mm zapewnia lepszą stabilność światła i obrazu.
Długość: Wybierz długość sondy odpowiadającą maksymalnej odległości od obiektu, od 1 m do 30 m. Dłuższe sondy wymagają większej elastyczności, aby poruszać się po skomplikowanych ścieżkach.
Możliwość zmiany sondy. Jeśli aplikacje wymagają użycia sond o różnych średnicach i długościach => rozwiązaniem są wideoskopy z wymiennymi sondami. Sondy w zależności od zastosowania można zmieniać. Przykładem takich sond są sondy firmy @Mitcorp. Umożliwiają wymianę sondy ultracienkiej z sondą dalekiego zasięgu w jednym urządzeniu. https://www.mitcorp.com.tw/product-category/model-type/x-series/
2. Możliwość artykulacji
Artykulacja 4-kierunkowa: Kluczowa w przypadku skomplikowanych maszyn, umożliwiająca pełną kontrolę kierunkową (360°), zazwyczaj sterowaną za pomocą joysticka.
Artykulacja 2-kierunkowa: Odpowiednia do prostych, liniowych inspekcji (np. prostych rur).
Bezprzegubowa: Stosowana do inspekcji w linii prostej, na duże odległości, gdzie elastyczność nie jest wymagana.
3. Parametry optyczne i oświetlenie
Rozdzielczość: Do identyfikacji małych pęknięć, korozji lub wad spawalniczych zalecana jest wysoka rozdzielczość (od 1 MP do 2 MP).
Pole widzenia (FOV) i głębia ostrości (DOF): Szerokie pole widzenia (>90°) poprawia świadomość sytuacyjną, a duża głębia ostrości pozwala kamerze zachować ostrość obrazu w różnych odległościach, od bliskiego pola (2–10 mm) do dalekiego pola (nieskończoność).
Oświetlenie: Należy szukać regulowanego oświetlenia LED, aby uniknąć odbić od błyszczących powierzchni lub zwiększyć oświetlenie w głębokich, ciemnych obszarach.
4. Ograniczenia środowiskowe i fizyczne
Trwałość: Do pracy w środowisku ściernym należy wybrać sondę z osłoną wolframową lub plecioną ze stali nierdzewnej.
Stopień ochrony IP: Końcówka musi być wodoodporna i olejoodporna (zwykle IP67 lub wyższy).
5. Funkcje zaawansowane
Pomiar: Wybierz modelowanie 3D lub funkcję pomiaru stereoskopowego, aby zmierzyć rozmiar (długość, głębokość) defektów, takich jak wżery czy pęknięcia.
Wymienne sondy:
Łączność bezprzewodowa: Umożliwia udostępnianie danych na żywo zdalnym ekspertom w celu szybkiego podejmowania decyzji.
Tabela podsumowująca kryteria wyboru
Kluczowe wymagania dotyczące komponentów
Średnica musi pasować do otworu dostępowego. 1-3 mm (mała), 4-6 mm (średnia), 6 mm+ (duża)
Długość 1 m-3 m (krótka), 3 m-10 m+ (długa/rury)
Złącze 4-kierunkowe dla złożonych, 2-kierunkowe/brak dla prostych
Kamera HD/1 MP+ do wykrywania defektów, odporność na wysokie temperatury do silników
Przenośność: Waga, czas pracy baterii (zalecane 4-5 godzin)
Jak działa wideoskop? Jak wybrać wideoskop do badań nieniszczących?
